近年来，水电十二局混凝土外加剂厂“VF防裂剂+玄武岩纤维”双掺防裂技能在浙江宁海抽蓄电站
、浙江缙云抽蓄电站 、浙江开化水库等要点项目屡创佳绩，其间，开化水库成功打造了“无缝面板”演示工程 。

浙江开化水库大坝面板。

温暖春风活力旺 ，抽蓄建造正当时。混凝土外加剂厂秉承“干得要美丽，‘干’得要无痕”的理念，近期将双掺防裂技能一起使用在浙江衢江、安徽桐城 、浙江露台等要点工程 ，力求打造“无缝面板”新范式  ，为抽水蓄能职业树立了耐久性工程新标杆。

作为浙江省要点动力工程，衢江抽水蓄能电站建造工期急迫、使命深重
，面对大面积混凝土温差应力、地下结构抗渗及杂乱地质裂缝三大应战。为满意工程进度需求，混凝土外加剂厂敏捷安排人员力气 ，全力保证VF防裂剂和玄武岩纤维的供给 。在混凝土浇筑阶段，技能骨干 
、值班人员和工人师傅们轮番据守现场  ，严厉把控出产关
。

混凝土外加剂厂立异选用双掺防裂技能 ，经过科学配比完结混凝土功能全面晋级，形成了“微胀大补偿缩短+纤维拉结增韧”两层防护系统 。防裂剂可补偿混凝土的缩短应力
，填充毛细孔隙以提高密实度
，玄武岩纤维则经过桥接效应 ，增强了混凝土的抗拉强度  ，极限拉伸值可提高20% 。

该计划成功使用于该电站下水库面板等关键部位，有用避免了裂缝的发生
，提高了混凝土的抗渗等级，为工程耐久性打下坚实根底 。

衢江抽水蓄能电站面板浇筑。

在江淮丘陵的褶皱山脉间 ，安徽桐城抽水蓄能电站施工进入攻坚期，百米大坝与地下洞室群建造分秒必争
。混凝土外加剂厂各部门严密协作 、添加出产班次 ，全力提高防裂剂产值。

面对地层结构杂乱 、岩石应力不均的国际级应战，混凝土外加剂厂经过双掺防裂技能
，为混凝土结构穿上隐形“金钟罩”。在大坝面板 、地下厂房的根底 、墙面和顶部以及输水隧洞的衬砌部位  ，几乎没有发现显着的裂缝 。

“这些看不见的外加剂，实则是工程质量的‘定海神针’。它们经过改动混凝土内部结构，将裂缝‘摧残’在摇篮中 ，让杂乱地质条件下的百年工程成为或许 。”一位施工经验丰富的“老”职工如是说道。

现场操作坍落度实验。

在浙江露台百丈漈峡谷间——国内单机容量最大、额外水头最高的抽水蓄能电站建造现场 ，各个工作面出现一片大干快干的繁忙现象 。

为保证双掺技能顺畅使用，混凝土外加剂厂敞开全员“战役”形式，保证资料供给安稳 。浇筑时
，技能人员扎根现场
，与施工团队严密合作，依据气候与温度改变，实时调整浇筑计划 ，决不放过任何一个或许影响质量的细节 。

针对大坝面板面对的700米级水头压力与日均15℃剧烈温差应战，混凝土外加剂厂初次选用低热硅酸盐水泥与双掺防裂技能的组合，成功打造职业首个低热水泥堆石坝面板工程，力求完结百米面板零裂缝的方针。

这一立异实践不只霸占了高水头工程防裂难题，更经过“预防性资料+智能化工艺”双轮驱动，为抽水蓄能职业供给了可仿制的耐久性解决计划
。

露台抽水蓄能电站深夜面板浇筑 。

露台抽蓄项目负责人表明
，现在已启动上库主坝面板缝面止水和辅佐防渗（聚脲）施工 ，估计5月中旬可完结死水位以下聚脲喷涂，施工过程中将继续加强质量管控 ，为5月底上水库蓄水检验以及12月底首台机组投产发电奠定坚实根底。